Студент Колледжа Иннополис создал «Филаментин» — установку, которая позволяет резать, плавить, выдавливать и наматывать пластик, получая нить для 3D-печати. Из полученного филамента можно создавать предметы интерьера, сувениры, бижутерию, элементы робототехнических прототипов, при этом экономя на закупке пластика и рационально используя отходы.
Над проектом автор работал, используя лазерную резку фанеры и металла, фрезеровку, 3D-печать, травление и пайку печатных плат. Устройство состоит из корпуса с управляющей платой, нагревателя, системы намотки и двух взаимозаменяемых модулей: для резки бутылок и шнекового экструдера. Большинство деталей студент разработал и изготовил самостоятельно, включая конструкцию «Филаментина», редуктор намотки и систему управления.
В отличие от подобных открытых и самодельных устройств, которые работают только с ПЭТ-бутылками или измельчённым пластиком, изобретение студента перерабатывает полипропиленовые крышки и бракованный пластик, например, обрезки, получившиеся при смене цветных блоков на 3D-принтере.
Глеб Охрименко, студент Колледжа Иннополис: «Уникальность моего проекта — в возможности вторичного применения разных типов пластика. Так, пластиковые крышки считаются трудно перерабатываемыми из-за несовместимости материалов: бутылки обычно делают из ПЭТ, а крышки — из полипропилена. При переработке их нужно разделять, иначе сырьё считается непригодным для переплава. А моё устройство позволяет перерабатывать крышки и использовать полученный материал в 3D-печати. Кроме того, аналогичные устройства часто громоздкие, а “Филаментин” компактен — три таких установки со всеми необходимыми компонентами спокойно поместятся в один рюкзак».
Из 1,5-литровой бутылки получается около 5 метров филамента — пластиковой нити, используемой в качестве расходного материала для 3D-принтеров и 3D-ручек. Переработка одной бутылки вместе с подготовкой сырья занимает 25—30 минут. При переработке крышек скорость ниже: те же 5 метров филамента получатся за 50 минут. За время экспериментов студент переработал около 150 пластиковых бутылок.
Глеб Охрименко, студент Колледжа Иннополис: «Идея создать устройство пришла, чтобы перерабатывать пластик в домашних условиях. Сейчас использую его для личных и учебных проектов, например, печатаю детали для небольших робототехнических прототипов, а также фигурки и сувениры. “Филаментин” пригодился и в колледже: работаю над этим решением в рамках дисциплины “Индивидуальный проект”. На данный момент занимаюсь оформлением патента на изобретение».
Фигуры, напечатанные из переработанного «Филаментином» материала
По словам разработчика, проект будет полезен любителям 3D-печати, студиям 3D-печати и организаторам экологических инициатив.
Ирина Меркулова, директор Колледжа Иннополис: «Глеб Охрименко — наш первокурсник специальности “Мехатроника и робототехника”, и он уже показывает отличные результаты. Недавно участвовал во Всероссийском конкурсе достижений талантливой молодёжи “Национальное достояние России”, где был удостоен знака отличия за разработку “Филаментина”. Также Глеб стал стипендиатом конкурса фонда “Система”, одержав победу среди 353 участников из вузов и колледжей страны. Его изобретение уже получило профессиональное признание, и мы надеемся, что в будущем оно выйдет на массовый рынок».
Колледж для подготовки ИТ-специалистов и робототехников открылся на базе Университета Иннополис в конце 2024 года. Сейчас в Колледже Иннополис обучаются 75 студентов из 29 регионов России.
innopolis.college
